烟叶包装管理是烟草企业管理的重要组成部分，其主要内容包括：打包人员的组织管理；烟叶质量的检查；包装质量的监督和包装物料的合理使用四部分。
(一)打包劳力的组织与管理 组织打包劳力是搞好烟叶包装工作的前提。要挑选具有一定打包技术、劳动态度好的打包工作人员组成长年固定的打包组。为此，要与当地政府协商，共同到烟站附近的村庄进行组织工作，逐人考核，择优选拔。
(二)检查散烟质量 成包的烟叶由于各种原因会出现水分超限、霉烂变质、等级不符等现象，如不能及时发现，万一混入包内，就会给烟叶储存带来隐患，甚至造成严重的后果。因此，在烟叶成包前，要及时对散烟质量进行全面检查。在打包装箱过程中，要把水分超限、等级不符、起热霉变的烟叶、烟把挑出，严禁打入包内。
(三)监督包装质量与规格 烟叶包装要做到“四统一”，即物料统一、包装规格统一、皮重统一、麻布规格统一。
物料统一：即统一使用麻布包装烟叶;
包装规格统一：即烟包统一为85×65×40/包，周围缝针不得少于40针；
皮重统一：即每包皮重1.75kg(麻布340g/m，长145cm，一新一旧1kg，包绳5根，三道腰绳二道胄绳0.75kg)；
麻布规格统一：即统一使用中型麻布，幅宽114cm，克重340g/m，经纬密度43×43根/10cm2，经纬拉力均为50kg。
每个烟包的包皮上刷有烟站名称，四周刷10cm见方的等级标志，降级烟、小把烟，必须刷有明显的“降”、“小”字样；熄火烟、自然砂土率超限的烟叶要刷上“s”、“d”等字样。
烟包的上口二层填放三员卡片(分级员、司磅员、仓库保管员)。
烟包内禁止掺有任何杂物，烟叶自然造碎率不超过1%。
对于上述的包装规格与包装质量标准，保管人员要在现场实施监督。严防把不合格的烟叶装箱打包；严禁打包过磅员定死磅，以确保烟包的重量，防止散烟溢余或短缺。要严防错用包皮，杜绝包皮刷唛与等级不符；防止包皮刷唛字迹不清和漏刷站名、县名或漏刷降级烟、小把烟标记；防止包内漏放“三员卡片”（分级员，司磅员，仓库保管员）；防止烟包厚薄不均，捆扎不牢，缝针不足等，确保烟叶的包装质量。
信息来源：包装印刷商情报社